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陶瓷膠板為什么會成為滾筒包膠的優(yōu)先選擇呢?

2021-10-25|發(fā)布：鄭州安川環(huán)保科技有限公司|點(diǎn)擊數(shù): 543

在大多數(shù)工況條件下，滾筒包膠使用菱形橡膠或普通膠板，足以滿足所需的摩擦力與使用壽命。然而時代在進(jìn)步，科技在發(fā)展，陶瓷膠板的出現(xiàn)更好地滿足了煤礦的需求。

眾所周知，輸送皮帶的工作環(huán)境通常都比較惡劣，水油粉塵都會影響到滾筒包膠橡膠板與皮帶之間的摩擦力，菱形等普通橡膠板可以應(yīng)對多數(shù)情況，但是當(dāng)環(huán)境中含水量增大，皮帶輸送的物料為泥漿、黏舔、高磨損類時，普通耐磨橡膠板的自我清潔能力就滿足不了工作需要，摩擦力急劇下降，而且由于皮帶打滑現(xiàn)象大量出現(xiàn)，橡膠板的磨損也將快速增加，針對這類情況，陶瓷膠板將成為優(yōu)先的選擇。

那么陶瓷膠板的過人之處究竟是什么呢?它耐磨、耐腐蝕、摩擦力大，在潮濕環(huán)境、泥漿物料輸送中，只有它仍可以保持較高的摩擦力，這就是它的***門絕技。

陶瓷膠板是將一定規(guī)格大小的三氧化二鋁耐磨陶瓷塊整齊的鑲嵌在橡膠板表面，陶瓷塊表面突起半圓陶瓷粒，在皮帶拉力下形成強(qiáng)有力的抓著力，為皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)提供牽引力，摩擦力比一般的耐磨膠板更大。其突出橡膠面的陶瓷塊使膠板表面形成較深的溝槽，比菱形橡膠板的溝槽更深，間隙更大，其排水排泥能力也更強(qiáng)。在潮濕、泥漿、黏舔類物料的輸送過程中可以更好的保持自身表面的清潔，很少出現(xiàn)滑動摩擦。

陶瓷塊本身具有優(yōu)量的導(dǎo)水性，分隔距離的溝槽設(shè)計，能使?jié)L筒粘附物料(粉塵、泥水等)沿溝槽排出，使?jié)L筒具有自身清潔功能。

優(yōu)點(diǎn):

A、陶瓷和橡膠板的結(jié)合，大大增加了膠板的耐磨性，能達(dá)到高耐磨橡膠板壽命的8-10倍;

B、橡膠板表面的陶瓷塊使其具有優(yōu)量的導(dǎo)水性，***別適用于泥濘、潮濕的工作環(huán)境，防滑性能***;

C、能有效的降低皮帶的張力，減少皮帶的損壞，有利于改善皮帶跑偏問題，降低輸送系統(tǒng)的故障率;

缺點(diǎn):

1. 是由于陶瓷塊鑲嵌在橡膠板表面，陶瓷膠板的整體厚度大，通常在15mm或20mm;

2. 是陶瓷塊不耐大塊堅硬物料的沖擊，與皮帶之間夾入鐵塊等堅硬異物時陶瓷塊易損傷;

3. 是價格高。

陶瓷膠板凸出表面的陶瓷塊是與皮帶接觸的主體，陶瓷塊的耐磨性能是耐磨橡膠的10倍以上，陶瓷膠板的耐磨性能也是耐磨橡膠板的10倍以上。陶瓷膠板更強(qiáng)的耐磨性能可以適應(yīng)高磨損性物料以及中高強(qiáng)度輸送皮帶的運(yùn)輸工作。

由***殊粘接層的高耐磨橡膠內(nèi)嵌陶瓷塊制成，具有超長的耐磨性能，尤其適用于泥濘、潮濕、高磨損等極端惡劣的工作環(huán)境，其摩擦系數(shù)是普通橡膠板的4--6倍。

每塊陶瓷包膠面板由數(shù)百個***立的陶瓷塊嵌鑄于高耐磨橡膠板，且陶瓷塊有凸起的***點(diǎn)，在一般輸送帶的壓力下，數(shù)百個******鑄造的凸點(diǎn)能夠確保積極的牽引、防止打滑，有效的降低皮帶的張力，減少皮帶的損壞，延長了輸送帶滾筒的使用壽命。

　　鄭州安川環(huán)保科技有限公司(www.cccvv.com.cn)為客戶提供脫硝模塊、SCR脫硝設(shè)備、活性焦一體化脫硫脫硝設(shè)備、陶瓷膜脫硫脫硝除塵設(shè)備、SDS脫硫設(shè)備、干法脫硫設(shè)備、鈣基法脫硫設(shè)備、雙堿法脫硫設(shè)備、濕電除塵設(shè)備、脈沖布袋除塵器、污泥干化設(shè)備、帶式污泥干化機(jī)、滾筒干燥機(jī)、物料干燥機(jī)、熱解氣化爐、廢氣焚燒爐、廢氣治理設(shè)備、VOC廢氣治理設(shè)備、VOCs廢氣治理設(shè)備等系統(tǒng)解決方案和服務(wù)、廠家銷售、價格合理。

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